為了堅(jiān)決打贏污染防治戰(zhàn)，環(huán)境檢查工作一直在繼續(xù)，并加大了力度。在這種情況下，在工廠，特別是涉及焊接和切割工藝的車(chē)間中，引入焊接煙霧凈化器已成為當(dāng)務(wù)之急，但是在使用設(shè)備時(shí)，由于許多不正確的操作，設(shè)備出現(xiàn)故障，除塵效果不明顯。

　　

　　今天，小編告訴大家，使用焊煙凈化器存在的幾個(gè)主要誤區(qū)，也許80%的企業(yè)正在犯這樣的錯(cuò)誤。

　　

　　一、接觸明火

　　

　　焊接煙霧凈化器主要用于去除焊接和切割中的灰塵。這些過(guò)程涉及高溫，通常在現(xiàn)場(chǎng)有明火。如果凈化器直接暴露在明火中，可能會(huì)損壞某些設(shè)備部件。

　　

　　當(dāng)然，在抽真空的過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生零星的火花，許多焊煙凈化設(shè)備也配備了防火網(wǎng)，使用了一種新型的納米阻燃濾芯，它具有良好的透氣性，易于除塵，可以面對(duì)明火而無(wú)所畏懼，并且使用壽命比傳統(tǒng)濾材更長(zhǎng)。

　　

　　二、在焊件表面使用藥芯焊絲或油性焊件

　　

　　表面有油的藥芯焊絲或焊件在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣中含有大量的油霧，這些油霧粘度高且會(huì)粘附在濾芯的表面上，并且很難通過(guò)過(guò)濾器去除除塵裝置。這會(huì)加速過(guò)濾器元件的堵塞，導(dǎo)致風(fēng)急劇下降，甚至*阻塞過(guò)濾器元件，從而使其失去過(guò)濾效果。

　　

　　建議工廠在購(gòu)買(mǎi)之初就應(yīng)向環(huán)保除塵設(shè)備制造商說(shuō)明車(chē)間內(nèi)的煙塵情況，并選擇合適的過(guò)濾材料。

　　

　　三、故意延長(zhǎng)濾芯的更換周期

　　

　　為了節(jié)省對(duì)環(huán)保除塵設(shè)備的投資，即使焊接煙霧凈化器的濾筒達(dá)到飽和狀態(tài)或*堵塞，許多工廠也沒(méi)有考慮更換濾筒。不建議故意延長(zhǎng)濾芯的使用壽命，因?yàn)楫?dāng)濾芯達(dá)到飽和時(shí)，除塵效率必將降低，這會(huì)影響除塵效果，并使企業(yè)面臨不符合環(huán)境評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)的風(fēng)險(xiǎn)。

　　

　　四、運(yùn)行時(shí)間控制

　　

　　焊煙凈化器并不是安裝好后就可以不管不顧地使用，它具有一定的運(yùn)行規(guī)范。首先，需要控制設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間，正常情況下，經(jīng)過(guò)8個(gè)小時(shí)的累積工作，需要關(guān)閉設(shè)備進(jìn)行清灰處理。當(dāng)然，如果設(shè)備配備了脈沖反吹除塵系統(tǒng)，則無(wú)需停止機(jī)器，只需按噴吹按鈕即可開(kāi)始自動(dòng)除塵。

　　

　　只有正確使用焊接煙霧凈化器，才能避免上述誤區(qū)。在保證除塵效果的基礎(chǔ)上，我們可以盡可能節(jié)省經(jīng)濟(jì)成本。我們希望所有工廠都對(duì)此予以重視。