1.含塵氣體溫度過高，且系統(tǒng)未采用任何保溫絕熱措施，使得管道、除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大，熱交換過程中析出水蒸氣出現(xiàn)結(jié)露，增加了粉塵的濕度和黏性，應(yīng)采取保溫絕熱措施。

2.脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時(shí)間問隔過長(zhǎng)、脈沖噴吹寬度過短、壓縮空氣壓力過低，造成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵堆積過厚。應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)。 

3.濾袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔堵塞。對(duì)于濃度大、粒徑小、濕度和黏性大的粉塵，應(yīng)選用覆膜濾料。

4.若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高，濾料過濾風(fēng)速偏高，都會(huì)導(dǎo)致濾袋壓差過高。應(yīng)適當(dāng)減小袋式除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過濾風(fēng)速，即增加過濾面積，降低濾料過濾風(fēng)速。

6.要定期檢查濾袋磨損情況，發(fā)現(xiàn)破袋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，小的破孔可進(jìn)行黏合和縫補(bǔ)，大的要進(jìn)行更換。

通常，除塵器為負(fù)壓操作，漏風(fēng)易造成外部空氣大量涌入，其危害主要表現(xiàn)有： 

1.影響窯系統(tǒng)的穩(wěn)定。漏風(fēng)涌入的大量空氣，尾排風(fēng)機(jī)抽取窯系統(tǒng)的有效風(fēng)量降低，影響產(chǎn)量。 

2.設(shè)備漏灰。粉塵會(huì)在清灰動(dòng)力的作用下通過泄漏點(diǎn)高速噴向外界，造成工作場(chǎng)所的污染。 

3.增加運(yùn)行阻力。收塵器原本負(fù)壓運(yùn)行，漏入的風(fēng)為正壓氣體，大幅增加了運(yùn)行阻力。 

4.設(shè)備內(nèi)部結(jié)露、設(shè)備銹蝕。大量冷空氣進(jìn)入降低了運(yùn)行的溫度，尤其在寒冷的冬季和雨季，造成糊袋、結(jié)露、設(shè)備腐蝕，影響收塵器正常使用。